نحوه تشخیص پنجره آلومینیومی اصل از نمونه های بی‌کیفیت

پنجره آلومینیومی در معماری مدرن تنها یک بخش سازه‌ای نیست؛ بلکه مجموعه‌ای از اجزای مهندسی‌شده است که کیفیت آن مستقیماً بر عایق‌بندی حرارتی، کاهش آلودگی صوتی، پایداری سازه و امنیت ساختمان تأثیر می‌گذارد. با این حال، افزایش نمونه‌های ضعیف و تقلبی در بازار باعث شده تشخیص پنجره آلومینیومی اصل به چالشی جدی برای خریداران و حتی بسیاری از مجریان ساختمانی تبدیل شود. این مقاله یک راهنمای کاملاً تخصصی و مرحله‌به‌مرحله ارائه می‌دهد تا بتوانید تنها با بررسی چند معیار فنی به‌صورت دقیق اصالت و کیفیت واقعی پنجره را تشخیص دهید و از انتخاب محصول بی‌دوام و غیر استاندارد جلوگیری کنید.

پروفیل آلومینیومی استاندارد؛ مهم‌ترین معیار تشخیص کیفیت

پروفیل، هسته سازه‌ای پنجره آلومینیومی است و کیفیت آن بیشترین تأثیر را بر دوام، استحکام و عملکرد حرارتی پنجره دارد. برای تشخیص پروفیل آلومینیومی اصل از نمونه‌های بی‌کیفیت، بررسی چند معیار فنی ضروری است:

• ضخامت واقعی پروفیل:

پروفیل‌های استاندارد در سیستم‌های نرمال و ترمال بریک، معمولاً ضخامت ۱.۴ تا ۲ میلی‌متر دارند. ضخامت کمتر از ۱.۳ میلی‌متر به‌معنی استفاده از مواد اولیه ضعیف‌تر، مقاومت کمتر در برابر تنش‌های مکانیکی و کاهش چشمگیر طول عمر مفید محصول است.

• کیفیت آلیاژ و فرآیند اکستروژن:

آلومینیوم مرغوب باید سطحی صاف، یکنواخت، بدون موج، تاب‌خوردگی یا حفره‌های ریز داشته باشد.

پروفیل‌های بی‌کیفیت معمولاً به دلیل اکستروژن غیراستاندارد یا استفاده از ضایعات آلومینیوم، دارای ناهمواری سطحی، موج‌دار بودن، خطوط اکستروژن ناقص، یا جوش سرد در گوشه‌ها هستند که نشانه نقص در کیفیت آلیاژ و کنترل تولید است.

• وزن و تراکم پروفیل:

پروفیل باکیفیت نسبت به ضخامت و ابعاد خود وزن متعادل و سنگین‌تری دارد، چون از آلیاژ استاندارد با چگالی مناسب ساخته شده است.

نمونه‌های تقلبی به دلیل کاهش ضخامت دیواره یا استفاده از آلیاژهای بازیافتی ضعیف، وزن غیرطبیعی سبک و استحکام پایین‌تری دارند.

• کد شناسایی، گرید و مشخصات تولید:

پروفیل‌های معتبر دارای شماره سریال، گرید آلیاژ، کد تولید یا حک لیزری روی سطح هستند. نبود این اطلاعات معمولاً نشان‌دهنده تولید غیرکارخانه‌ای یا محصولات بدون استاندارد کنترل کیفیت است.

ترمال بریک اصل؛ مهم‌ترین بخش تشخیص در پنجره‌های مدرن

اگر پنجره شما از نوع ترمال بریک است، ارزیابی بخش پلی‌آمید و ساختار گپ حرارتی مهم‌ترین مرحله تشخیص کیفیت محسوب می‌شود. معیارهای فنی زیر به شما کمک می‌کند نمونه اصل را از محصولات بی‌کیفیت شناسایی کنید:

• جنس و گرید پلی‌آمید (PA66 GF25 یا معادل استاندارد):

پلی‌آمید مورد استفاده در ترمال بریک باید از نوع PA66 تقویت‌شده با الیاف شیشه باشد که استحکام کششی بالا، مقاومت حرارتی مناسب و تغییر شکل کم دارد.

نمونه‌های تقلبی معمولاً از مواد بازیافتی یا پلاستیک‌های ارزان ساخته می‌شوند و هنگام لمس، نرم، انعطاف‌پذیر، زبر یا دارای بافت ناهمگون هستند. این نوع پلی‌آمید در برابر فشار و دما دوام کمی دارد و به مرور دچار شکست و تغییر رنگ می‌شود.

• ضخامت، یکپارچگی و کیفیت اتصال پلی‌آمید:

در پروفیل‌های اصل، پلی‌آمید با دقت بالا و تحت فرایند Crimping کاملاً فشرده و قفل می‌شود و سطح آن باید صاف، بدون درز و کاملاً هم‌تراز با دیواره آلومینیوم باشد.

وجود شکاف، لقی، تورفتگی، برجستگی، شکستگی‌های مویی یا تغییر رنگ نشانه استفاده از پلی‌آمید غیراستاندارد و مونتاژ غیرمهندسی است.

• بررسی ابعاد و عملکرد گپ حرارتی (Thermal Gap):

گپ حرارتی در ترمال بریک نقش اصلی در جلوگیری از انتقال انرژی دارد. هرچه عرض این فاصله بیشتر باشد، مقاومت حرارتی و ضریب انتقال حرارت (U-Value) عملکرد بهتری خواهد داشت.

در سیستم‌های استاندارد، عرض گپ حرارتی متناسب با نوع پروفیل طراحی شده و به‌صورت یکنواخت در طول پروفیل حفظ می‌شود. نمونه‌های بی‌کیفیت معمولاً گپ نامتقارن، کم‌عرض یا دچار اعوجاج دارند که کارایی عایق را به شدت کاهش می‌دهد.

کیفیت رنگ و پوشش سطح؛ نشانه‌ای سریع و قابل مشاهده

کیفیت پوشش سطحی در پنجره‌های آلومینیومی تنها جنبه زیبایی ندارد؛ بلکه به‌طور مستقیم بر مقاومت سازه در برابر خوردگی، خط‌وخش، تغییر رنگ و عمر مفید پنجره تأثیر می‌گذارد. انتخاب نوع پوشش مناسب یکی از مهم‌ترین شاخص‌های تشخیص محصول اصل از نمونه‌های بی‌کیفیت است.

• رنگ پودری الکترواستاتیک (Powder Coating – گزینه برتر صنعتی):

این نوع پوشش با استفاده از بار الکترواستاتیک روی سطح آلومینیوم پاشش می‌شود و سپس در کوره پخت می‌گردد. نتیجه، لایه‌ای یکنواخت و بسیار مقاوم است که ویژگی‌های زیر را دارد:

• مقاومت بالا در برابر خط‌وخش و سایش
• مقاومت عالی در برابر رطوبت، مواد شیمیایی و خوردگی
• پایداری رنگ در برابر نور خورشید و اشعه UV
• سطحی کاملاً یکنواخت بدون موج و تغییر رنگ

این پوشش برای اکثر اقلیم‌ها، خصوصاً مناطق گرم و آفتابی، بهترین عملکرد را ارائه می‌دهد.

• آنادایزینگ (Anodizing – مناسب اقلیم‌های مرطوب و ساحلی):

فرایند آنادایز باعث ایجاد یک لایه اکسیدی سخت و یکپارچه بر روی آلومینیوم می‌شود که به‌طور طبیعی با فلز پیوند دارد و از آن جدا نمی‌شود.

ویژگی‌های پوشش آنادایز:

• مقاومت فوق‌العاده در برابر رطوبت، نمک و شرایط شرجی
• سطح براق، یکنواخت و بدون لکه
• عدم پوسته‌پوسته شدن یا جدا شدن لایه
• ماندگاری طولانی‌تر نسبت به رنگ‌های معمولی

به همین دلیل، آنادایزینگ بهترین انتخاب برای استان‌های شمالی، جنوبی و محیط‌های با رطوبت بالا است.

• نشانه‌های واضح پوشش بی‌کیفیت که باید جدی بگیرید:
  • پوسته دادن یا ترک‌خوردن پس از چند ماه
  • زبری، ناهمواری یا دون‌دون بودن سطح
  • اختلاف رنگ بین فریم‌ها یا لنگه‌ها به دلیل پخت غیراستاندارد
  • پیدایش لکه، خوردگی یا سفیدک مخصوصاً در کناره‌ها و محل اتصالات

یراق‌آلات باکیفیت؛ نشانه دوام و امنیت

یراق‌آلات یکی از تعیین‌کننده‌ترین عوامل در طول عمر، عملکرد صحیح و امنیت پنجره‌های آلومینیومی هستند و حتی اگر بهترین پروفیل و شیشه در ساخت پنجره استفاده شده باشد، به‌کارگیری یراق‌آلات نامرغوب می‌تواند کل سیستم را با اختلال مواجه کند. این موضوع به‌ویژه در پروژه‌های مدرن و ترکیبی که هم‌زمان از سازه‌های فلزی و شیشه‌ای مانند هندریل شیشه ای دفنی استفاده می‌شود، اهمیت بیشتری پیدا می‌کند، زیرا کوچک‌ترین ضعف در یراق‌آلات می‌تواند ایمنی و کارایی کل مجموعه را تحت تأثیر قرار دهد. بررسی دقیق جزئیات یراق‌آلات به شما کمک می‌کند کیفیت واقعی آن‌ها را بهتر تشخیص دهید.

• جنس بدنه و آلیاژ یراق‌آلات:

یراق‌آلات استاندارد باید از استیل ضدزنگ، آلیاژهای آلومینیوم با پوشش مقاوم یا زاماک با آبکاری باکیفیت ساخته شده باشند. این مواد در برابر رطوبت، اکسیداسیون، سایش و فشارهای مداوم مقاومت بالایی دارند.

یراق‌آلات بی‌کیفیت معمولاً بعد از مدت کوتاهی دچار زنگ‌زدگی، افت روانی حرکت، و تغییر رنگ می‌شوند.

• حرکت روان و بدون لقی در لولا، ریل و مکانیسم‌ها:

در پنجره باکیفیت، حرکت بازشو باید پیوسته، نرم و بدون هرگونه لرزش یا لقی در محور لولا باشد.

در پنجره‌های کشویی نیز ریل‌ها باید دارای بلبرینگ یا رولر باکیفیت باشند تا حرکت روان و بی‌صدا تضمین شود.

وجود لقی نشانه فرسودگی سریع، نصب غیراستاندارد یا استفاده از یراق‌آلات ضعیف است.

• قفل چندنقطه‌ای (Multipoint Locking):

یکی از شاخص‌های مهم در تشخیص پنجره آلومینیومی اصل، وجود قفل چندنقطه‌ای است که در چند بخش از فریم قفل می‌شود و باعث:

• افزایش امنیت
• بهبود عایق‌بندی هوا و صدا
• جلوگیری از تاب خوردن لنگه در طول زمان

می‌شود. نبود این سیستم معمولاً نشان‌دهنده استفاده از یراق‌آلات ارزان‌قیمت است.

• کیفیت دستگیره و مکانیسم داخلی:

دستگیره‌های باکیفیت از آلیاژهای تقویت‌شده با روکش مقاوم ساخته می‌شوند و هنگام چرخاندن حس استحکام و ثبات ایجاد می‌کنند.

دستگیره‌های سبک، پلاستیکی یا لق، نشانه درجه‌دو بودن قطعات و دوام پایین هستند و به‌سرعت دچار شکستگی، تغییر رنگ یا لقی می‌شوند.

شیشه دوجداره استاندارد؛ نقش کلیدی در عایق‌بودن

در یک پنجره آلومینیومی اصل، کیفیت شیشه نقش کلیدی در عملکرد عایق حرارتی و صوتی دارد. شیشه دوجداره یا سه‌جداره استاندارد باید مجموعه‌ای از ویژگی‌های فنی زیر را داشته باشد تا بتواند عملکرد واقعی خود را ارائه دهد:

• اسپیسر استاندارد (آلومینیومی یا ترمال‌اسپیسر):

اسپیسر وظیفه جداسازی لایه‌های شیشه و حفظ فاصله یکنواخت را دارد.

در محصولات باکیفیت از اسپیسر آلومینیومی ضدخوردگی یا ترمال‌اسپیسرهای کم‌رسانا استفاده می‌شود که ضمن کاهش انتقال حرارت، از شکست لایه درزگیر نیز جلوگیری می‌کنند.

اسپیسرهای بی‌کیفیت معمولاً باعث تاب برداشتن شیشه، کاهش مقاومت حرارتی و نفوذ رطوبت می‌شوند.

• تزریق کامل گاز آرگون بین لایه‌ها:

وجود گاز آرگون، ضریب انتقال حرارت (U-Value) شیشه را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

برای اطمینان از تزریق، می‌توان از تست فندک یا دستگاه لیزری تشخیص گاز استفاده کرد؛ در صورت وجود آرگون، انعکاس نور تفاوت مشخصی نشان می‌دهد.

عدم تزریق گاز یا خروج زودهنگام آن، منجر به افت شدید راندمان انرژی می‌شود.

• عدم بخارزدگی و نفوذ رطوبت در فضای بین شیشه‌ها:

شیشه استاندارد باید کاملاً وکیوم باشد. هرگونه بخار، مه‌گرفتگی یا لکه در فضای داخلی نشان می‌دهد که درزگیر بوتیل یا پلی‌سولفید به‌درستی اجرا نشده و رطوبت وارد شده است.

این مشکل علاوه بر افت عایق، در طول زمان باعث لکه دائمی، خوردگی اسپیسر و کاهش شفافیت می‌شود.

• لبه‌های دقیق، هم‌تراز و بدون لب‌پریدگی:

لبه شیشه باید کاملاً ماشین‌کاری‌شده، پولیش شده و بدون شکستگی‌های ریز باشد.

لب‌پریدگی یا لبه‌های برنده نشانه تولید غیراستاندارد است و احتمال ترک‌خوردگی در طول نصب یا فشارهای حرارتی آینده را افزایش می‌دهد.

شیشه‌های بی‌کیفیت معمولاً در مدت کوتاهی دچار بخارزدگی داخلی، افت عملکرد عایق، ایجاد موج در سطح، خرابی اسپیسر یا شکست لایه درزگیر می‌شوند و باعث کاهش جدی کیفیت کل پنجره می‌گردند.

مونتاژ و اتصالات؛ جایی که تفاوت اصل و تقلبی کاملاً مشخص می‌شود

کیفیت مونتاژ یکی از مهم‌ترین شاخص‌هایی است که به‌سرعت می‌تواند اصل یا بی‌کیفیت بودن یک پنجره آلومینیومی را مشخص کند. حتی اگر بهترین پروفیل، شیشه و یراق‌آلات انتخاب شده باشد، مونتاژ نادرست می‌تواند کل عملکرد سازه را مختل کند. یک پنجره آلومینیومی استاندارد باید ویژگی‌های زیر را در بخش مونتاژ داشته باشد:

• گوشه‌ها کاملاً منظم، هم‌تراز و بدون ترک یا حباب:

اتصالات گوشه‌ها باید با دستگاه‌های پرس استاندارد و زاویه‌زن دقیق انجام شده باشند.

وجود ترک، حباب، فاصله یا ناهماهنگی بین دو پروفیل نشانه مونتاژ غیراصولی و کاهش استحکام سازه است.

گوشه سالم نه‌تنها زیبایی ظاهری دارد بلکه مانع نفوذ هوا و آب نیز می‌شود.

• استفاده از لاستیک‌های EPDM یا وینیل باکیفیت در درزها:

درزگیر EPDM استاندارد باید یکپارچه، انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر UV و بدون بریدگی باشد.

درزگیر بی‌کیفیت به‌مرور زمان خشک می‌شود، ترک می‌خورد، و عایق‌بندی صوتی و حرارتی را از بین می‌برد.

در پنجره اصل، درزگیرها کاملاً فیت، هم‌سطح و بدون شل‌شدگی نصب می‌شوند.

• اتصال محکم شیشه به فریم بدون لَق یا صدای حرکت:

شیشه باید با گسکت‌های فشار استاندارد، چسب سیلیکون مرغوب یا کلیپس‌های مناسب در جای خود ثابت باشد.

هرگونه لقی، تکان خوردن شیشه یا صدای خفیف هنگام ضربه، نشانه نصب اشتباه، گسکت نامناسب یا فریم غیراستاندارد است.

اتصال محکم شیشه نقش مهمی در عایق‌بندی، امنیت و جلوگیری از لرزش دارد.

• عدم وجود براده، پلیسه، خراش یا لبه‌های تیز روی پروفیل:

یک مونتاژ اصولی، قبل از تحویل شامل تمیزکاری کامل، حذف پلیسه‌ها و کنترل کیفیت نهایی است.

وجود براده و لبه‌های تیز نشان‌دهنده استفاده از اره نامناسب، تیغۀ فرسوده یا کنترل کیفیت ضعیف است و می‌تواند به مرور به درزگیر، یراق‌آلات و حتی دست کاربر آسیب بزند.

پنجره‌های بی‌کیفیت معمولاً گوشه‌های بدقواره، درزهای باز، درزگیرهای ناهماهنگ، لقی شیشه و خط‌وخراش روی پروفیل دارند؛ این مشکلات در همان چند ماه اول باعث نفوذ هوا، گردوغبار، آب باران و کاهش شدید عایق‌بندی می‌شوند.

تست‌های ساده برای تشخیص پنجره آلومینیومی بی‌کیفیت

برای تشخیص سریع کیفیت یک پنجره آلومینیومی، چند تست ساده می‌تواند بدون نیاز به ابزار تخصصی، ضعف‌های ساختاری و مونتاژ را آشکار کند. این تست‌ها معمولاً در بازدید اولیه از محصول بسیار کاربردی هستند:

• تست ضربه آرام با انگشت روی پروفیل:

با ضربه ملایم روی بدنه پروفیل، صدای تولیدشده می‌تواند کیفیت متریال را نشان دهد.

صدای توخالی، بلند و غیرمتراکم معمولاً نشانه استفاده از پروفیل سبک، اکسترود غیراستاندارد یا ضخامت کم است.

پروفیل باکیفیت صدایی پخته‌تر، سنگین‌تر و کنترل‌شده تولید می‌کند.

• تست نفوذ هوا در اطراف فریم:

با قرار دادن دست یا یک کاغذ نازک در اطراف فریم و نقاط اتصال، می‌توان وجود جریان هوا را بررسی کرد.

نفوذ هوا به معنای درزگیری ضعیف، استفاده از لاستیک نامناسب یا مونتاژ نادرست گوشه‌ها است.

در یک پنجره آلومینیومی اصل، فریم باید کاملاً مهروموم باشد و حتی در باد شدید نیز نباید نشتی هوا احساس شود.

• مقایسه وزن با نمونه اصل:

پروفیل‌های بی‌کیفیت معمولاً به دلیل کمبود ضخامت واقعی، استفاده از آلیاژهای نامرغوب یا اعمال بیش‌ازحد خالی‌کاری داخلی وزن کمتری نسبت به نمونه استاندارد دارند.

مقایسه وزن دو نمونه مشابه می‌تواند به‌سرعت نشان دهد که آیا از پروفیل اصل یا نسخه سبک و تقلبی استفاده شده است.

• چک‌کردن عملکرد لولا، دستگیره و یراق‌آلات:

با باز و بسته کردن لنگه، هرگونه شل‌بودن، گیرپاژ، سختی حرکت یا لقی در دستگیره نشانه استفاده از یراق‌آلات ضعیف یا نصب غیراستاندارد است.

لولا و دستگیره باکیفیت باید حرکت روان، بدون صدا و بدون لرزش داشته باشند و حس استحکام منتقل کنند.

قیمت غیرطبیعی پایین؛ بزرگ‌ترین هشدار

در بازار پنجره‌های آلومینیومی، قیمت غیرعادی پایین اغلب نشانه استفاده از متریال نامرغوب است. تولیدکنندگان برای کاهش هزینه تمام‌شده معمولاً کیفیت اجزای اصلی را کم می‌کنند و این موضوع به‌سرعت روی عملکرد، دوام و عایق‌بندی پنجره اثر می‌گذارد. مهم‌ترین عواملی که باعث کاهش شدید قیمت می‌شوند عبارت‌اند از:

• کاهش ضخامت واقعی پروفیل آلومینیوم:

پروفیل کم‌ضخامت یا اکسترود شده با آلیاژ ضعیف، هزینه تولید را به‌طور چشمگیری پایین می‌آورد اما باعث کاهش استحکام، تغییر فرم پروفیل، نفوذ هوا و کاهش طول عمر سیستم می‌شود.

• استفاده از پلی‌آمید تقلبی در ترمال بریک:

پلی‌آمیدهای نامرغوب (غیر PA66 GF25) و نمونه‌های بازیافتی، قیمت بسیار کمی دارند اما پس از مدت کوتاهی ترک می‌خورند، شل می‌شوند و عملکرد عایق حرارتی پنجره را مختل می‌کنند.

• به‌کارگیری رنگ یا پوشش سطحی درجه‌دو:

رنگ پودری بی‌کیفیت یا آنادایزینگ ضعیف هزینه تولید را کم می‌کند اما در مدت کوتاهی پوسته می‌دهد، خش می‌افتد و در برابر رطوبت یا UV مقاومت ندارد.

• یراق‌آلات نامرغوب یا غیراستاندارد:

بخش زیادی از هزینه نهایی پنجره مربوط به لولا، ریل، قفل و دستگیره است. استفاده از یراق‌آلات ارزان‌قیمت منجر به شل‌شدن، گیرپاژ، افت امنیت و کاهش عمر مفید می‌شود.

• شیشه بی‌کیفیت یا بدون تزریق گاز آرگون:

حذف آرگون یا استفاده از اسپیسرهای غیر استاندارد هزینه را پایین می‌آورد، اما نتیجه آن کاهش عایق‌بندی حرارتی، بخارزدگی داخلی و افت راندمان انرژی است.

به‌طور کلی اگر قیمت نهایی یک پنجره آلومینیومی بین ۲۰ تا ۳۰ درصد کمتر از میانگین بازار باشد، بسیار محتمل است که کاهش کیفیت در یکی یا چند بخش فوق رخ داده باشد.

نشانه‌های قطعی یک پنجره آلومینیومی اصل

یک پنجره آلومینیومی زمانی «اصل» و واقعاً باکیفیت محسوب می‌شود که در تمامی اجزای سازنده، استانداردهای فنی را رعایت کرده باشد. مهم‌ترین شاخص‌هایی که به‌صورت قطعی کیفیت واقعی یک پنجره را مشخص می‌کنند عبارت‌اند از:

• ضخامت استاندارد پروفیل:

پروفیل باید از آلومینیوم اکسترود استاندارد با ضخامت واقعی ۱.۴ تا ۲ میلی‌متر ساخته شده باشد. ضخامت کمتر از این مقدار، نشانه ضعف ساختاری، تغییر فرم در طول زمان و افت عایق‌بندی است.

• پلی‌آمید سخت و یکپارچه در ترمال بریک:

ترمال بریک اصل از پلی‌آمید PA66 GF25 ساخته می‌شود؛ این نوع پلی‌آمید سخت، مستحکم و مقاوم در برابر حرارت است. پلی‌آمید باید یکپارچه، بدون ترک و با اتصال کرِیمپ (Crimping) دقیق به پروفیل متصل شده باشد.

• پوشش سطحی استاندارد (رنگ الکترواستاتیک یا آنادایز):

رنگ پودری الکترواستاتیک باید یکنواخت، ضدخش و مقاوم در برابر UV باشد.

در مدل آنادایز، سطح باید صیقلی، براق، بدون لکه و مقاوم در برابر رطوبت باشد.

هرگونه اختلاف رنگ، زبری، یا پوسته دادن نشانه پوشش درجه‌دو است.

• شیشه دوجداره استاندارد با تزریق گاز آرگون:

شیشه باید دارای اسپیسر استاندارد (آلومینیومی یا ترمال‌اسپیسر) و تزریق کامل گاز آرگون باشد.

بخارزدگی داخلی، موج‌دار بودن سطح یا فقدان آرگون، نشان‌دهنده کیفیت پایین است.

• یراق‌آلات استیل ضدزنگ و مقاوم:

تمام قطعات مکانیکی شامل لولا، قفل، دستگیره و ریل‌ها باید از استیل ضدزنگ یا آلیاژهای مقاوم ساخته شده باشند.

حرکت باید روان، بی‌صدا و بدون لقی باشد؛ شل‌شدن یا گیرکردن نشانه قطعی کیفیت پایین است.

• مونتاژ دقیق و بدون نقص:

گوشه‌ها باید منظم، هم‌تراز و بدون ترک یا حباب باشند.

درزگیرهای EPDM باید یکپارچه، منعطف و فیت نصب شده باشند.

عدم وجود پلیسه، براده و لقی شیشه از نشانه‌های مونتاژ صحیح است.

• وزن مناسب و متعادل:

پروفیل استاندارد به دلیل آلیاژ مرغوب و ضخامت واقعی، وزن متعادل و سنگین‌تری نسبت به نمونه‌های تقلبی دارد.

سبکی غیرعادی معمولاً نشانه کاهش ضخامت یا استفاده از آلومینیوم بی‌کیفیت است.

چگونه مطمئن شویم پنجره آلومینیومی اصل است؟

برای اطمینان از اصل‌بودن یک پنجره آلومینیومی، لازم است تمام اجزای کلیدی آن با دقت بررسی شوند؛ از کیفیت پروفیل و ضخامت واقعی آن گرفته تا پلی‌آمید ترمال بریک، نوع پوشش سطحی، یراق‌آلات، شیشه دوجداره استاندارد، دقت مونتاژ و وزن کلی سازه. هر یک از این عوامل تأثیر مستقیمی بر عایق‌بندی، استحکام، طول عمر و عملکرد نهایی پنجره دارند و به‌ویژه در فضاهایی با طراحی مدرن مانند نمای شیشه ای اسپایدر، اهمیت این جزئیات بیشتر نیز می‌شود.

در کنار این بررسی‌های فنی، خرید از تولیدکننده معتبر، دریافت گارانتی کتبی معتبر و مقایسه قیمت با میانگین بازار، از مهم‌ترین راهکارها برای جلوگیری از خرید پنجره‌های تقلبی یا بی‌کیفیت به شمار می‌آیند.

اگر یک پنجره در تمام این معیارها سربلند باشد، می‌توان با اطمینان آن را پنجره آلومینیومی اصل و استاندارد دانست.