نصب و اجرای ترموود نما به صورت تخصصی
ترمووود یکی از مدرن‌ترین و زیباترین متریال‌ها برای نمای ساختمان است که به واسطه فرآیند اصلاح حرارتی، دوام و مقاومت بالایی در برابر رطوبت، تغییرات دما، قارچ و حشرات پیدا میکند. اجرای نمای ترموود می‌تواند به دو شیوه زیرسازی فلزی یا چوبی و با تکنیک‌های مختلف نصب انجام شود که انتخاب روش مناسب به نوع پروفیل، کاربری پروژه و شرایط اجرایی بستگی دارد.
در هر روش نصب، رعایت استانداردهای فنی و استفاده از ابزار و متریال باکیفیت نقش کلیدی در ماندگاری و زیبایی نهایی دارد. ما در مشاورین اسکان گستر باتیس با تیمی متخصص و تجربه اجرای پروژه‌های لوکس، آماده‌ایم تا بهترین راهکارها را برای طراحی و اجرای نمای ترموود شما ارائه دهیم.
قیمت مناسب
مشاوره تخصصی
کیفیت عالی
نصب سریع
ترموود چیست و چرا اهمیت دارد؟
چوب، با تمام گرمی و اصالتی که به فضا می‌بخشد، قرن‌هاست یکی از محبوب‌ترین مصالح در معماری و دکوراسیون است. اما مشکلاتی مثل پوسیدگی، نفوذ حشرات، تاب‌برداشتگی در اثر رطوبت و کاهش دوام در شرایط آبوهوایی مختلف، استفاده از آن را محدود می‌کرده است.
اینجاست که ترموود (Thermowood) وارد میدان میشود؛ همان چوب طبیعی، اما با ویژگی‌هایی بسیار پیشرفته‌تر. ترموود حاصل یک فرآیند حرارتی کنترل‌شده است که در آن چوب در دمای حدود ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد همراه با بخار آب قرار می‌گیرد. این عملیات، ساختار مولکولی چوب را اصلاح کرده، رطوبت آن را به حداقل می‌رساند و مقاومتش را چندین برابر میکند.
نتیجه؟ چوبی با دوام بالا، ثبات ابعادی، مقاوم در برابر رطوبت، کپک و حشرات که نه‌تنها مشکلات گذشته را ندارد، بلکه برای استفاده در نما، فضای باز و مناطق مرطوب، یک انتخاب ایده‌آل محسوب میشود. ترموود، ترکیبی از اصالت چوب و تکنولوژی روز است که هم زیبایی را حفظ میکند و هم ماندگاری را تضمین.
ویژگی‌های اصلی ترموود
ترموود، پس از گذر از فرآیند حرارتی ترمو، دگرگونی چشمگیری در ساختار فیزیکی و شیمیایی خود پیدا میکند. این تغییرات باعث میشود:
- کاهش شدید جذب آب: رطوبت به‌سختی به اعماق چوب نفوذ میکند، در نتیجه احتمال تورم، انقباض، تاب‌خوردگی و ترک‌خوردگی به حداقل می‌رسد.
- پایداری در برابر تغییرات آب‌وهوا: از سرمای شدید زمستانی تا گرمای تابستان، ابعاد و شکل ظاهری خود را حفظ میکند.
- مقاومت در برابر قارچ‌ها و حشرات چوب‌خوار: به دلیل تغییر ساختار داخلی و کاهش رطوبت، محیطی نامطلوب برای رشد عوامل تخریب‌کننده ایجاد میشود.
- افزایش زیبایی بصری: رنگ آن پس از فرآیند ترمو، گرم‌تر و تیره‌تر میشود و ظاهری لوکس و طبیعی به ساختمان می‌بخشد.
- محبوبیت در طراحی مدرن: بافت و رنگ خاص ترموود، آن را به انتخابی ممتاز در طراحی نما، محوطه‌سازی و دکوراسیون داخلی تبدیل کرده است.
این ترکیب دوام فنی و جذابیت بصری، دلیل اصلی گرایش معماران، سازندگان و مالکین به استفاده گسترده از ترموود در پروژه‌های امروزی است.
مزایای استفاده از ترموود
ترموود، با پشتوانه فناوری حرارتی پیشرفته، مزایایی دارد که آن را به انتخابی ممتاز برای نما و دکوراسیون بدل کرده است:
دوام بالا در برابر شرایط جوی
برخلاف چوب خام که به سرعت تحت تأثیر باران، برف یا تابش مستقیم آفتاب دچار پوسیدگی و تغییر رنگ میشود، ترموود سال‌ها بدون افت کیفیت باقی می‌ماند؛ حتی در مناطق مرطوب و پر‌نور.
سازگاری کامل با محیط زیست
فرآیند تولید ترموود بدون استفاده از مواد شیمیایی و تنها با حرارت و بخار آب انجام میشود. این یعنی محصولی ۱۰۰٪ طبیعی که هیچ آلودگی یا سمیتی برای انسان و محیط ایجاد نمی‌کند.
ثبات ابعادی بی‌نظیر
در حالی که چوب‌های معمولی با تغییر رطوبت محیط دچار انبساط یا انقباض می‌شوند، ترموود شکل و اندازه خود را حفظ کرده و مقاومت بالایی در فضاهای باز و در نماهای ساختمان دارد.
نگهداری آسان و طول عمر اقتصادی
به دلیل کاهش جذب آب و مقاومت در برابر قارچ و حشرات، هزینه‌های نگهداری دوره‌ای کمتر است و طول عمر مفید محصول بیشتر خواهد بود.
زیبایی طبیعی همراه با مدرنیته
با رنگ گرم‌تر و سطح یکدست‌تر نسبت به چوب خام، حس لوکس و مدرنی به طراحی بنا می‌بخشد و با متریال‌های دیگری مثل شیشه، سنگ یا فلز به‌خوبی ترکیب میشود.
کاربردهای ترموود
ترموود، به لطف دوام بالا، زیبایی طبیعی و سازگاری با محیط زیست، دامنه گسترده‌ای از کاربردها در پروژه‌های ساختمانی و دکوراسیون دارد:
نمای ساختمان (Thermowood Facade)
محبوب‌ترین و پرکاربردترین حوزه استفاده از ترموود، اجرای نماست. این متریال علاوه بر جلوه لوکس، در برابر رطوبت، تابش UV، باران و برف مقاومت بالایی دارد و در مناطق مرطوب یا آفتابی، عملکردی بی‌نقص ارائه میدهد.
کفپوش فضای باز (Decking)
برای تراس، بالکن، محوطه اطراف استخر و باغچه‌ها، به دلیل محدودیت جذب آب و مقاومت در برابر لغزش و پوسیدگی انتخابی ایده‌آل است.
سازه‌های فضای باز
آلاچیق‌ها، پرگولاها، نیمکت‌ها و مبلمان باغی، هم از لحاظ دوام و هم از نظر هماهنگی با طبیعت، از ترموود بیشترین بهره را می‌برند.
کاربری‌های مرطوب (Wellness & Pools)
در سونا خشک، اطراف استخر، حمام‌های لوکس یا اسپای خانگی، ترموود به دلیل مقاومت دمایی و رطوبتی، ماندگاری بالایی دارد.
جزئیات خاص درب و پنجره
در ساختمان‌های مدرن برای درب‌ها و قاب‌های پنجره لوکس که به عایق‌بندی و زیبایی نیاز دارند، ترموود گزینه‌ای کارآمد است.
طراحی داخلی
از پوشش دیوار و سقف تا پارتیشن‌ها و ستون‌های دکوراتیو، رنگ گرم و بافت یکدست ترموود فضای داخلی را به‌طور چشمگیری ارتقا میدهد.
این گستره وسیع استفاده، ترموود را به متریالی چندمنظوره بدل کرده که هم دغدغه‌های فنی و دوام را پاسخ میدهد و هم نیازهای زیبایی‌شناختی را برطرف میکند.
فرآیند تولید ترموود نما
فرآیند تولید ترموود نما، ترکیبی از علم و دقت صنعتی است که با هدف ارتقای دوام و زیبایی چوب انجام میشود. مراحل اصلی آن به این صورت است:
انتخاب چوب خام باکیفیت
معمولاً از گونه‌هایی مانند پاین فنلاندی (Thermo Pine) یا اش (Thermo Ash) استفاده میشود که بافت یکنواخت و تراکم مناسب دارند.
خشک‌کردن اولیه (Pre‑Drying)
چوب‌ها پیش از ورود به فرآیند نهایی، تا حدود ۱۰–۱۵٪ رطوبت خشک می‌شوند تا آماده پذیرش حرارت بالا باشند.
عملیات ترمو (Thermal Modification)
- دمای کوره به ۱۸۰ تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد می‌رسد.
- بخار آب برای جلوگیری از شکستن الیاف و کنترل اکسیداسیون تزریق میشود.
- این مرحله باعث تجزیه قندهای موجود در چوب و تغییر ساختار سلولی آن میشود، که نتیجه‌اش کاهش شدید جذب آب و افزایش پایداری است.
خنک‌سازی و تنظیم رطوبت نهایی
پس از حرارت‌دهی، دما به‌تدریج پایین می‌آید و رطوبت نهایی در محدوده ۴–۷٪ تثبیت میشود؛ محدوده‌ای که مانع رشد قارچ و حشرات است.
برش و پروفیل‌سازی
چوب‌ها به ابعاد و پروفیل‌های مورد نیاز (شیاردار، ساده، نصب مخفی و …) برش خورده و برای نصب آماده می‌شوند.
بسته‌بندی و ارسال
محصولات نهایی، بسته‌بندی شده و آماده ارسال به کارگاه یا محل پروژه برای نصب در نما یا دیگر فضاهای باز می‌شوند.
نمونه پروژه های تأمین، اجرا و طراحی نمای ترمووود در اسکان گستر باتیس
پروژه آذران نمای بیرونی سرامیک و اجرای ترموود در طراحی داخلی – تهران | ایران( ۱۳۹۵)
در سال ۱۳۹۵، پروژه آذران نمای سرامیک در تهران با هدف طراحی و اجرای نماهای سرامیکی برای یکی از ساختمان‌های صنعتی مطرح شد. این پروژه تحت نظارت شرکت سازه‌های صنعتی آذران به اجرا درآمد و توانست استانداردهای نوین در طراحی نماهای مقاوم و زیبا را به نمایش بگذارد. استفاده از سرامیک در نمای ساختمان‌ها به ویژه در پروژه‌های صنعتی، امروزه یکی از انتخاب‌های محبوب برای افزایش عمر مفید و زیبایی ظاهری ساختمان‌ها است.
پروژه رویان دارو نما سرامیک و ترموود – تهران | ایران ( ۱۳۹۵)
در سال ۱۳۹۵، پروژه رويان دارو نما سرامیک و ترموود در تهران با هدف ایجاد نمای مدرن و مقاوم در برابر شرایط محیطی مختلف در ساختمان‌های دارویی و درمانی به مرحله اجرا رسید. این پروژه با همکاری دکتر میرطالبی به اجرا درآمد و باعث شد تا نمای ساختمان‌ها ضمن حفظ زیبایی، به مقاومتی مثال‌زدنی در برابر تغییرات دمایی و آسیب‌های محیطی دست یابد.
انواع پروفیل ترموود و ابعاد مناسب برای نما
انتخاب درست پروفیل ترموود نقش مهمی در زیبایی، دوام و سهولت اجرای نما دارد. این پروفیل‌ها بر اساس شکل سطح، شیوه نصب و ابعاد طبقه‌بندی می‌شوند:
1. پروفیل‌های رایج ترموود برای نما
| کد پروفیل | شکل سطح و ویژگی | کاربرد معمول |
|---|---|---|
| UTS (شیاردار یک‌طرف) | خطوط موازی روی یک سطح برای کاهش لغزش و افزایش تهویه | نمای ساختمان، کفپوش فضای باز |
| UTV (لبه‌شیب‌دار) | قابلیت اورلپ و جلوگیری از نفوذ آب باران | نمای بیرونی در مناطق بارانی |
| D4sg (ساده تخت) | سطح صاف و مینیمال | نماهای مدرن، دیوار داخلی |
| Cladding Hidden | شیار پنهان برای نصب بدون دیده‌شدن پیچ | نماهای لوکس با تاکید بر یکپارچگی |
| Decking Grooved | شیار دو طرفه برای عبور آب و تهویه بهتر | کف تراس و اطراف استخر |
2. ابعاد استاندارد مناسب برای نما
- ضخامت: حداقل ۱۸ میلی‌متر (برای نماهای مرتفع یا مناطق با شرایط سخت آبوهوایی، ضخامت ۲۰ یا ۲۶ میلی‌متر پیشنهاد میشود).
- عرض: متداول بین ۹۲ تا ۱۴۰ میلی‌متر، انتخاب عرض بیشتر جلوه مدرن‌تر و کاهش درزها را به همراه دارد.
- طول: معمولاً از ۲.۴ متر تا ۵.۴ متر؛ انتخاب طول بلندتر باعث کاهش پرت و افزایش یکپارچگی ظاهر نما میشود.
3. نکات انتخاب پروفیل برای نما
- تناسب با سبک معماری: نماهای مدرن معمولاً از پروفیل ساده یا نصب مخفی بهره می‌برند، در حالی که نماهای کلاسیک با پروفیل‌های برجسته یا شیاردار جلوه بیشتری دارند.
- توجه به شرایط اقلیمی: مناطق شرجی یا پرباران به پروفیل‌هایی با قابلیت آب‌گریزی بالاتر نیاز دارند.
- هماهنگی با زیرسازی: انتخاب پروفیل باید بر اساس فاصله و جنس زیرسازی فلزی یا چوبی باشد.
هزینه اجرا ترموود نما
هزینه اجرا ترموود نما بسته به چند عامل کلیدی تعیین میشود و معمولاً به صورت قیمت هر متر مربع محاسبه می‌گردد. مهم‌ترین پارامترها شامل نوع چوب ترمو (پاین یا اش)، ضخامت و ابعاد پروفیل، برند و کیفیت تولید، روش نصب (پیچ‌نما، نصب مخفی)، کیفیت و جنس زیرسازی (چوبی یا فلزی)، و شرایط پروژه از نظر ارتفاع و دسترسی است. همچنین، هزینه‌های جانبی مانند رنگ یا روغن محافظ، نحوه آب‌بندی، و میزان برش و پرتی چوب در طراحی نیز بر قیمت نهایی تاثیر می‌گذارند. محاسبه دقیق معمولاً پس از بازدید یا بررسی نقشه انجام میشود تا برآوردی شفاف و بر اساس شرایط واقعی پروژه ارائه شود. استفاده از ترموود باکیفیت و نصب اصولی، اگرچه ممکن است هزینه اولیه را افزایش دهد، اما در بلندمدت باعث کاهش هزینه نگهداری نما و افزایش طول عمر آن خواهد شد. برای اطلاع از قیمت دقیق اجرا و دریافت مشاوره تخصصی، همین حالا با مشاورین اسکان گستر باتیس تماس بگیرید و مناسب‌ترین راهکار را برای نمای ساختمان خود انتخاب کنید.
راهنمای انتخاب ترموود مناسب برای مناطق مختلف آبوهوایی
انتخاب ترموود مناسب برای شرایط اقلیمی پروژه، نقش مستقیم در دوام، زیبایی و هزینه‌های نگهداری نما دارد. از آن‌جا که آب‌وهوا می‌تواند روی استحکام، رنگ و عملکرد چوب تأثیر بگذارد، لازم است پیش از خرید به این نکات توجه شود:
1. مناطق مرطوب و ساحلی
- نوع چوب: ترموود اش (Thermo Ash) یا ترموود پاین با تراکم بالا.
- ویژگی ضروری: مقاومت بالا در برابر جذب آب و قارچ.
- نکات اجرایی: استفاده از روغن محافظ UV و آنتی‌میکروب، نصب با تهویه مناسب پشت نما.
2. مناطق خشک و بیابانی
- نوع چوب: ترموود پاین به دلیل ثبات ابعادی و سبکی.
- ویژگی ضروری: مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تابش مستقیم خورشید.
- نکات اجرایی: استفاده از پوشش رنگ محافظ حرارتی و نگهداری دوره‌ای رنگ.
3. مناطق سرد و کوهستانی
- نوع چوب: ترموود اش برای مقاومت بیشتر در برابر انقباض و انبساط دمایی.
- ویژگی ضروری: استحکام ساختاری بالا و عدم تغییر شکل با یخ‌زدگی.
- نکات اجرایی: آب‌بندی مناسب اتصالات و جلوگیری از نفوذ برف و یخ به زیرسازه.
4. مناطق با تغییرات دمای شدید
- نوع چوب: ترکیب پروفیل‌های ضخیم‌تر با نوع ترموود پاین باکیفیت.
- ویژگی ضروری: پایداری ابعادی بالا در برابر انبساط و انقباض مکرر.
- نکات اجرایی: انتخاب سیستم نصب انعطاف‌پذیر و فاصله‌گذاری مناسب بین الوارها.
تفاوت ترموود صنوبر (Thermo Pine) با ترموود زبان‌گنجشک (Thermo Ash)
شناخت تفاوت بین Thermo Pine و Thermo Ash پیش از خرید، کمک میکند انتخابی متناسب با نیاز پروژه و بودجه داشته باشید. این دو گونه چوب هر دو طی فرآیند ترمو به مقاومت بالا، ثبات ابعادی و دوام در فضای باز می‌رسند، اما از نظر ویژگی‌های طبیعی و عملکرد، تفاوت‌های مهمی دارند:
1. منبع و بافت چوب
- ترموود صنوبر (Pine): چوب نرم با تراکم پایین‌تر، دارای گره‌های طبیعی، بافت یکنواخت و رنگ روشن‌تر پس از فرآیند ترمو.
- ترموود زبان‌گنجشک (Ash): چوب سخت و سنگین با تراکم بالا، بافت برجسته و خطوط منحنی طبیعی، رنگ تیره‌تر و لوکس‌تر پس از ترمو.
2. مقاومت مکانیکی
- Pine: مقاومت مکانیکی مناسب برای کاربردهای سبک تا متوسط مانند نما، آلاچیق، و کفپوش کم‌تردد.
- Ash: مقاومت مکانیکی بسیار بالا، مناسب فضاهای پرتردد، کفپوشهای سنگین و سازه‌های باربر در فضای باز.
3. پایداری در برابر تغییرات آبوهوایی
- Pine: پایدارتر در برابر تغییرات ابعادی پس از ترمو، ولی در مناطق بسیار مرطوب نیاز به نگهداری منظم با روغن محافظ دارد.
- Ash: مقاومت بیشتر نسبت به رطوبت و فشار فیزیکی، مناسب مناطق ساحلی یا پروژه‌های بادوام بلندمدت.
4. قیمت و صرفه اقتصادی
- Pine: گزینه اقتصادی‌تر با نسبت کیفیت به قیمت عالی، مخصوصاً برای پروژه‌های با متراژ بالا.
- Ash: گران‌تر به دلیل کیفیت و تراکم بالاتر، مناسب پروژه‌های لوکس و خاص.
5. جلوه بصری و طراحی
- Pine: ظاهر ساده‌تر و گرم‌تر؛ مناسب سبک‌های مینیمال و مدرن.
- Ash: ظاهر لوکس، بافت برجسته و خطوط طبیعی چشمگیر؛ مناسب طراحی‌های کلاسیک و پرجزئیات.
روش تشخیص ترموود اصل از تقلبی
با توجه به افزایش تقاضا برای ترموود نما، متأسفانه نمونه‌های تقلبی و بی‌کیفیت آن نیز در بازار دیده میشود. تشخیص ترموود اصل نه‌تنها عمر نما را تضمین میکند، بلکه از بروز هزینه‌های اضافی نگهداری یا تعویض جلوگیری می‌نماید. در ادامه مهم‌ترین روش‌های شناسایی آورده شده است:
1. بررسی بافت و رنگ چوب
- ترموود اصل: رنگ قهوه‌ای یکنواخت و گرم دارد که تا عمق الیاف نفوذ کرده است.
- تقلبی: رنگ سطحی و ناهمگون که در اثر برش، مغز روشن چوب مشخص میشود.
2. بو و اثر حرارتی
- اصل: بوی خاص ناشی از فرآیند حرارت‌دهی و بخار آب، حتی پس از مدت‌ها.
- تقلبی: بدون بوی مشخص یا بوی مواد شیمیایی و رنگ مصنوعی.
3. برش مقطع چوب
- اصل: رنگ در تمام ضخامت یکدست و سلول‌های چوب تغییر ساختار داده‌اند.
- تقلبی: فقط سطح ترمو شده یا رنگ‌آمیزی شده، مغز روشن و خام باقی مانده.
4. تابلو مشخصات یا گواهینامه کیفیت
- اصل: دارای لیبل یا مهر کارخانه معتبر، مشخصات گونه چوب، کشور مبدا و استانداردها.
- تقلبی: فاقد اطلاعات یا دارای برچسب‌های بی‌اعتبار و عمومی.
5. رفتار در برابر آب
- اصل: جذب آب بسیار کم، قطرات روی سطح باقی می‌مانند و به‌سختی نفوذ می‌کنند.
- تقلبی: آب سریعا جذب شده و موجب تغییر رنگ یا تورم میشود.
6. خرید از منابع معتبر
- انتخاب تأمین‌کننده و مجری شناخته‌شده با سابقه و نمونه‌کار، مهم‌ترین ضمانت برای دریافت ترموود اصل است.
اشتباهات رایج در اجرای ترموود و راه‌های جلوگیری
اجرای اصولی ترموود نما نه‌تنها زیبایی، بلکه دوام و عملکرد صحیح آن را تضمین میکند. بی‌توجهی به برخی نکات فنی، رایج‌ترین دلیل بروز مشکلاتی مانند تاب‌برداشتن، تغییر رنگ یا کاهش عمر مفید چوب است. در ادامه مهم‌ترین این اشتباهات و راه‌حل‌های کاربردی پیشگیری را مرور می‌کنیم:
1. انتخاب چوب بی‌کیفیت یا تقلبی
- اشتباه: خرید چوب بدون اصالت یا فاقد استاندارد ترمو.
- پیشگیری: خرید از تامین‌کنندگان معتبر و بررسی گواهی کیفیت و کشور مبدا.
2. زیرسازی نامناسب
- اشتباه: استفاده از زیرسازه غیراستاندارد یا فاصله‌گذاری نامناسب بین اتصالات.
- پیشگیری: استفاده از پروفیل فلزی یا چوب مقاوم در برابر رطوبت با فاصله منظم و محاسبه‌شده.
3. عدم استفاده از اتصالات ضدزنگ
- اشتباه: پیچ یا بست معمولی که باعث زنگ‌زدگی و لکه روی چوب میشود.
- پیشگیری: استفاده از پیچ و اتصالات استیل یا گالوانیزه استاندارد ضدزنگ.
4. نصب بدون تهویه مناسب پشت نما
- اشتباه: چسباندن ترموود مستقیم به سطح زیرین و ایجاد حبس رطوبت.
- پیشگیری: پیش‌بینی فاصله هوا (Air Gap) حداقل ۲ سانتی‌متر برای جریان هوا.
5. بی‌توجهی به جهت الیاف و انبساط چوب
- اشتباه: نصب چوب بدون در نظر گرفتن جهت الیاف یا فضای انبساط در کنار هم.
- پیشگیری: نصب با فاصله‌های استاندارد و رعایت جهت چوب مطابق توصیه سازنده.
6. عدم استفاده از پوشش محافظ پس از نصب
- اشتباه: عدم روغنکاری یا انتخاب پوشش نامناسب، که باعث تغییر رنگ سریع میشود.
- پیشگیری: استفاده از روغن مخصوص ترموود با فیلتر UV و تمدید دوره‌ای آن.
پاسخگوی سوالات شما هستیم
آدرس تهران : تهران ،خیابان کریم خان زند،نرسیده به میدان ولیعصر ، کوچه ملائی پلاک 7، واحد 8
آدرس اصفهان: اصفهان ، خیابان گلستان ، خیابان هسا ، میدان حج ، فدک مال ،طبقه سوم ، واحد 318
در پروژه‌های معماری مدرن، اجرای ترموود در نما به روش خشک به دلیل دوام بالا، ظاهر یکپارچه و حذف ملات یا چسب، به استاندارد اصلی تبدیل شده است. انتخاب صحیح بین زیرسازی فلزی و زیرسازی چوبی، مستقیماً روی طول عمر، پایداری سازه و هزینه نهایی پروژه تأثیر می‌گذارد.
اصول کلی نمای خشک ترموود
برای دستیابی به عملکرد بهینه و طول عمر بالای ترموود نما، صرف‌نظر از نوع زیرسازی، رعایت الزامات زیر ضروری است:
- جداسازی فیزیکی نما از دیوار اصلی با ایجاد لایه تهویه (Ventilated Cavity).
- طراحی و اجرای سیستم تخلیه آب (Drainage System) در بخش پایینی نما.
- رعایت درزهای انبساط حداقل ۳ تا ۵ میلی‌متر بین شیارهای عمودی یا افقی.
- استفاده از اتصالات ضدزنگ (A2 یا A4 Stainless Steel) و پروفیل مقاوم.
- نگهداری دوره‌ای شامل روغنکاری مجدد با پوشش UV.
۱. اجرای ترموود با زیرسازی فلزی (Metal Substructure)
مشخصات فنی مواد
- پروفیل‌ها: فولاد گالوانیزه گرم، آلومینیوم آنودایز یا فولاد ضدزنگ.
- ضخامت گالوانیزه: حداقل ۸۰ میکرون (مطابق استاندارد EN ISO 1461).
- اتصالات: پیچ استیل ضدزنگ نوع Torx با روکش مناسب.
مراحل نصب
- پروژه‌ریزی و علامت‌گذاری: تعیین خطوط تراز افقی و عمودی با استفاده از تراز لیزری.
- نصب قوطی‌ها یا ریل‌های فلزی: با براکت‌های L یا T شکل به سازه اصلی متصل می‌شوند.
- ایجاد فاصله تهویه: حداقل ۲۰ تا ۳۰ میلی‌متر برای جریان هوا و جلوگیری از تجمع رطوبت.
- نصب ترموود: به روش پیچ مخفی یا سیستم کلیپس (Hidden Fastener System) برای زیبایی بصری.
- اعمال روغن محافظ: یک یا دو دست پوشش آغشته‌کننده پایه روغن با فیلتر UV.
مزایا و کاربرد
- مقاومت بسیار بالا در اقلیم‌های مرطوب یا ساحلی.
- تحمل بار و تغییرات حرارتی بدون تغییر شکل.
- مناسب برای ساختمان‌های بلندمرتبه به دلیل کاهش تغییر شکل تحت بار باد.
۲. اجرای ترموود با زیرسازی چوبی (Timber Substructure)
مشخصات فنی مواد
- چوب زیرسازی: اشباع‌شده تحت فشار (Pressure Treated Timber) یا ترموود مقاوم کلاس ۱ (مطابق استاندارد EN 350).
- مقطع معمول: 40×60 یا 45×70 میلی‌متر.
- اتصالات: پیچ استیل یا پیچ پوشش‌دار EPDM.
مراحل نصب
- پروفایل‌گذاری افقی یا عمودی: نصب زیرسازه به دیوار اصلی با رول‌بولت‌های ضدزنگ.
- رعایت فاصله استاندارد: ۴۰ تا ۵۰ سانتی‌متر بین محورهای زیرسازه (Center to Center).
- تهویه و زهکشی: شیارگذاری پشت سازه یا ایجاد فواصل عمودی تهویه.
- نصب ترموود مشابه زیرسازی فلزی اما با نگهداری دوره‌ای جدی‌تر.
مزایا و کاربرد
- وزن کمتر و مناسب برای پروژه‌های سبک یا سازه‌های چوبی.
- کاهش انتقال حرارتی بین نما و سازه اصلی.
- اقتصادی‌تر در اجرای پروژه‌های کوچک یا موقت.
جدول مقایسه زیرسازی فلزی و چوبی برای ترموود نما
| ویژگی فنی | زیرسازی فلزی | زیرسازی چوبی |
|---|---|---|
| دوام در رطوبت بالا | بسیار مقاوم، ضدزنگ و پایدار | متوسط، نیازمند اشباع‌سازی یا ترموود مقاوم |
| وزن سازه | سنگین‌تر | سبک‌تر |
| زمان اجرای پروژه | کمی طولانی‌تر به دلیل برش و جوشکاری | سریع‌تر و ساده‌تر |
| هزینه اولیه | بالاتر | پایین‌تر |
| نگهداری دوره‌ای | کم | متوسط تا زیاد |
| کاربرد پیشنهادی | پروژه‌های بلندمرتبه، مناطق ساحلی، رطوبت بالا | ساختمان‌های کم‌ارتفاع، مناطق معتدل |
فاصله زمانی پیشنهادی برای روغنکاری ترموود نما
| شرایط آبوهوایی | فاصله زمانی پیشنهاد شده | توضیحات کلیدی |
|---|---|---|
| مناطق پرآفتاب و UV بالا (سواحل جنوبی، ارتفاعات بدون سایه) | هر 6 تا 9 ماه | نور خورشید سریع‌تر باعث محو شدن رنگ و خشک شدن سطح میشود. |
| اقلیم‌های معتدل (آب و هوای چهارفصل بدون رطوبت شدید) | هر 12 ماه | یک‌بار در سال کافی است اگر سطح سالم و بدون ترک باشد. |
| مناطق مرطوب و بارانی (شمال کشور، مناطق مه‌آلود) | هر 9 تا 12 ماه | تأکید بر استفاده از روغن آنتی‌قارچ و مقاوم در برابر کپک. |
| شرایط سایه‌دار یا فضای داخلی | هر 18 ماه | فواصل طولانی‌تر، ولی همچنان نیاز به بازبینی و نگهداری دارد. |
نکات مهم در رنگ یا روغن کاری و نگهداری ترموود
- تمیزکاری قبل از کار: سطح باید از گرد و غبار، کپک و آلودگی کاملاً پاک شود.
- سمباده نرم (120-150): لایه کهنه را ملایم بردارید تا روغن جدید بهتر نفوذ کند.
- افزودن ضد UV به روغن مخصوص فضاهای خارجی.
- روغنهای پایه گیاهی یا synthetic oil استفاده کنید که نفوذی و غیرپوسته‌ای هستند.
- دما و رطوبت مناسب اجرا: اجرای روغن در دمای ۱۵–۲۵ درجه و رطوبت زیر ۶۰٪ بهترین نتیجه را میدهد.
چرا تأخیر در روغن کاری ترموود خطرناک است؟
- تغییر رنگ و خاکستری شدن سطح چوب.
- افزایش ترک‌های سطحی به‌دلیل خشکی شدید.
- نفوذ بیشتر رطوبت و خطر قارچ یا پوسیدگی.
- هزینه مضاعف برای اصلاح یا تعویض الوار آسیب‌دیده.
ترمیم آسیب‌های ناشی از آفتاب یا رطوبت در ترموود، دقیقاً مثل بازگرداندن سلامتی به یک قهرمان کهنه‌کار است—باید تخصص، صبر و ابزار مناسب داشته باشید تا دوباره درخشش و دوام اولیه‌اش را برگردانید.
۱. تشخیص نوع آسیب
| نوع آسیب | نشانه‌ها | دلیل اصلی |
|---|---|---|
| تغییر رنگ خاکستری/نقره‌ای | تغییر یکنواخت رنگ سطح | تخریب لیگنین توسط اشعه UV |
| سوختگی یا محوشدگی سطحی | بخش‌هایی با لکه‌های روشن یا تیره | تابش مستقیم آفتاب |
| کپک و قارچ | لکه‌های سیاه، سبز یا سفید | رطوبت و تهویه نامناسب |
| تورم یا تابیدگی | تغییر شکل الوار | نفوذ رطوبت یا خشک شدن ناهمگون |
| ترک‌های سطحی | خطوط پوسته‌پوسته یا شکاف ریز | انبساط و انقباض ناشی از تغییر دما و رطوبت |
۲. مراحل ترمیم آسیب‌های ناشی از آفتاب (UV Damage)
- سمباده‌زنی سطحی با سنباده دانه‌ریز (120–180) برای برداشتن لایه خاکستری.
- شست‌وشو با محلول شست‌وشوی چوب یا ترکیب آب و صابون ملایم، سپس خشک‌کردن کامل.
- اعمال روغن یا پوشش UV-Blocker با قلمو یا پد، ۲ لایه با فاصله خشک شدن طبق دستور سازنده.
- نگهداری سالیانه برای جلوگیری از بازگشت آسیب.
۳. مراحل ترمیم آسیب‌های ناشی از رطوبت
- خشک‌کردن کامل چوب (در صورت امکان با گردش هوا و سایه، نه نور مستقیم).
- تمیزکردن کپک یا آلودگی با برس نرم و محلول مخصوص ضدقارچ.
- تعویض قسمت‌های پوسیده در صورت آسیب ساختاری.
- اعمال روغن مقاوم در برابر آب و آنتی‌قارچ جهت محافظت در آینده.
- بهبود تهویه پشت نما یا کاهش نقاطی که باعث گیر افتادن آب می‌شوند.
۴. نکات کلیدی برای جلوگیری از آسیب مجدد
- استفاده از روغنهای تخصصی فضای خارجی با فیلتر UV و افزودنی ضدقارچ.
- بازبینی هر ۶ تا ۱۲ ماه بسته به شرایط اقلیمی.
- طراحی نما با درزهای انبساط و تهویه کافی.
- جلوگیری از تماس مستقیم آب باران با سطح چوب از طریق فلاشر و جزئیات اجرایی صحیح.
مقایسه ترموود (Thermowood) با چوب پلاست (WPC) در نمای ساختمان
| ویژگی | ترموود | چوب پلاست (WPC) |
|---|---|---|
| جنس | چوب طبیعی (صنوبر، زبان‌گنجشک و …) که با عملیات حرارتی در دمای 180–220°C اصلاح شده | ترکیب پودر چوب + پلیمر (معمولاً پلی‌اتیلن یا PVC) + افزودنی‌ها |
| ظاهر | بافت و رگه‌های طبیعی چوب، حس گرم و لوکس | طرح و رنگ متنوع، اما مصنوعی‌تر نسبت به چوب |
| دوام در برابر UV | نیاز به روغنکاری دوره‌ای برای حفظ رنگ | رنگ مقاومتر در برابر محو شدن، اما در بلندمدت امکان گچی شدن سطح وجود دارد |
| مقاومت رطوبتی | کاهش جذب آب تا حدود 50–60٪ نسبت به چوب خام، اما نیازمند پوشش محافظ | مقاومت بسیار بالا به رطوبت، بدون تغییر ابعاد محسوس |
| نگهداری | مراقبت دوره‌ای (روغنکاری هر 1–2 سال) برای نماهای بیرونی | نیاز به نگهداری حداقلی و شست‌وشوی دوره‌ای |
| طول عمر | 15–25 سال با نگهداری مناسب | 20–30 سال با نگهداری کم |
| سازگاری با محیط زیست | 100٪ طبیعی، زیست‌تخریب‌پذیر | بازیافت‌پذیر، اما تجزیه‌پذیری طبیعی ندارد |
| حس و دما در لمس | احساس گرم و دلپذیر، نزدیک به دمای محیط | ممکن است در تابستان داغ و در زمستان سرد شود |
| هزینه اجرا نما | معمولاً بالاتر، به‌خصوص برای گونه‌های ممتاز | معمولاً پایین‌تر یا مشابه ترموود متوسط |
| وزن سازه‌ای | سبک‌تر نسبت به بسیاری از مواد مدرن | اندکی سنگین‌تر به دلیل وجود پلیمر |
- اگر اولویتتان حس طبیعی، لوکس بودن و پرستیژ معماری است → ترموود
- اگر اولویتتان دوام در رطوبت، نگهداری کم و هزینه متعادل است → چوب پلاست
مقایسه ترموود و آلومینیوم ترمال بریک (Thermowood vs Thermal Break Aluminium)
| ویژگی | ترموود | آلومینیوم ترمال بریک |
|---|---|---|
| جنس | چوب طبیعی اصلاح‌شده حرارتی (پاین، اش و …) | آلیاژ آلومینیوم با پروفیل دارای نوار پلی‌آمید برای قطع انتقال حرارتی |
| عایق حرارتی | متوسط (به دلیل ضریب هدایت پایین چوب) | بسیار بالا (به دلیل لایه ترمال بریک) |
| عایق صوتی | خوب در نماهای چوبی چندلایه | متوسط، ولی قابل بهبود با شیشه و سیستم مناسب |
| دوام در برابر رطوبت | بالا ولی نیازمند نگهداری و روغنکاری | بسیار بالا، ضدزنگ و مقاوم به رطوبت |
| دوام در برابر UV | نیازمند روغن UV-Blocker دوره‌ای | رنگ پودری کوره‌ای با مقاومت بالا در برابر UV |
| ظاهر | گرم، طبیعی و لوکس | مدرن، صنعتی و مینیمال |
| تنوع رنگ و طرح | محدود به رنگ چوب و پوشش محافظ | بسیار متنوع (پودری، آنادایز، طرح چوب) |
| نگهداری | روغنکاری هر 1–2 سال و بازرسی متناوب | نگهداری بسیار کم، شست‌وشوی ساده |
| طول عمر | 15–25 سال با نگهداری مناسب | 30–50 سال بدون مشکل ساختاری |
| سازگاری با محیط زیست | 100٪ طبیعی و تجزیه‌پذیر | قابل بازیافت، اما تولید پرانرژی‌تر |
| وزن | سبک | سبک‌تر از بسیاری از فلزات اما سنگین‌تر از بعضی چوب‌ها |
| هزینه اولیه | متوسط تا بالا | بالا به‌خصوص در پروژه‌های بزرگ |
| کاربرد متداول در نما | پوشش‌های نمای خشک، جزئیات تزیینی و دکوراسیون داخلی | فریم و سیستم نمای شیشه‌ای، لوور فلزی، درب و پنجره‌ها |
- اگر هدف خلق حس طبیعی، گرما و جلب توجه در طراحی باشد → ترموود
- اگر اولویت راندمان انرژی، دوام در هر شرایط و نگهداری کم باشد → آلومینیوم ترمال بریک
مقایسه ترموود (Thermowood) و کامپوزیت چوب پلاست (Wood Plastic Composite)
| ویژگی | ترموود | WPC (کامپوزیت چوب پلاست) |
|---|---|---|
| ساختار | چوب طبیعی اصلاح‌شده حرارتی (100٪ ارگانیک) | مخلوط الیاف چوب، پلیمر پلاستیکی و افزودنی‌ها |
| ظاهر | طبیعی، گرم و دارای بافت واقعی چوب | یکنواخت، بدون گره و رگه واقعی، شبیه‌سازی طرح چوب |
| دوام در برابر رطوبت | خوب ولی نیازمند روغنکاری و نگهداری | بسیار مقاوم، غیرقابل پوسیدگی |
| مقاومت در برابر UV | نیازمند محافظ UV دوره‌ای | رنگ پایدار ولی در برابر تابش طولانی کمی تغییر رنگ پیدا میکند |
| نگهداری | روغنکاری و بازرسی هر 1–2 سال | نگهداری بسیار کم، شست‌وشوی ساده |
| طول عمر | 15–25 سال با مراقبت مناسب | 20–30 سال بدون مراقبت ویژه |
| زیبایی‌شناسی | حس لوکس و طبیعی | مدرن و یکنواخت، گاهی مصنوعی‌تر |
| دوستدار محیط زیست | کاملاً طبیعی و قابل تجزیه | قابل بازیافت ولی شامل پلاستیک |
| وزن | سبک | کمی سنگین‌تر |
| هزینه اولیه | معمولا بالاتر از WPC | کمی ارزان‌تر یا مشابه |
| حس هنگام لمس | گرم و آشنا مثل چوب واقعی | سردتر و کمی مصنوعی |
| کاربرد رایج در نما | نمای خشک، جزئیات دکوراتیو، فضای داخلی | تراس، کفپوش خارجی، حصار، لوور نما |
- ترموود = انتخاب لوکس، طبیعی و گرم → برای پروژه‌هایی که هویت زیبایی‌شناسی اولویت دارد.
- WPC = انتخاب مقاوم، کم‌نگهداری و مقرون‌به‌صرفه → برای شرایط سخت آبوهوایی و فضاهای پرتردد.
سوالات متداول کاربران در زمینه اجرای ترموود نما
1. عمر مفید ترموود چقدر است؟
عمر مفید ترموود با نگهداری مناسب (روغنکاری و بازرسی) بین ۱۵ تا ۲۵ سال است. در مناطق با آبوهوای متعادل، این طول عمر حتی بیشتر میشود. کیفیت برند، روش نصب و میزان نگهداری تأثیر مستقیم بر این عدد دارد.
💡 برای نصب اصولی و افزایش طول عمر ترموود، همین حالا با تیم مشاوره ما تماس بگیرید.
2. آیا ترموود ضد قارچ و حشرات است؟
بله. فرآیند اصلاح حرارتی ترموود باعث کاهش رطوبت داخلی و تغییر ساختار سلولزی چوب میشود که مانع رشد قارچ و حشرات چوب‌خوار است. البته در صورت آسیب سطحی و نگهداری ضعیف، امکان ورود آسیب وجود دارد.
3. آیا ترموود نیاز به نگهداری سالانه دارد؟
بسته به شرایط محیطی، بررسی و روغنکاری هر ۱۲ تا ۲۴ ماه توصیه میشود. در مناطق آفتابی یا بارانی شدید، بازه نگهداری کوتاهتر خواهد بود.
4. بهترین برند ترموود در بازار ایران چیست؟
در حال حاضر برندهای معتبر فنلاندی مانند Lunawood و Thermory در ایران محبوباند. برندهای داخلی با کیفیت، از جمله تولیدکنندگان معتبر شمال کشور، نیز گزینههای مقرونبهصرفهتری ارائه میدهند.
💡 برای مقایسه برندها و دریافت لیست قیمت به‌روز، همین حالا با کارشناسان ما مشورت کنید.
5. ترموود برای چه مناطق آبوهوایی مناسب‌تر است؟
ترموود به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و تغییرات دما، برای اکثر اقلیم‌ها مناسب است. در مناطق مرطوب نیاز به روغنکاری ضدقارچ و در مناطق گرم و خشک نیاز به محافظ UV دارد.
6. آیا ترموود در برابر نور خورشید تغییر رنگ میدهد؟
بله. قرارگیری طولانیمدت در معرض UV باعث خاکستری شدن سطح ترموود میشود. استفاده از روغنهای حاوی UV Blocker به حفظ رنگ اصلی کمک میکند.
7. فاصله مناسب برای روغنکاری مجدد ترموود چقدر است؟
به طور متوسط هر ۱ تا ۲ سال، بسته به شدت شرایط آبوهوایی و نوع روغن مصرفی، روغنکاری مجدد توصیه میشود.
8. آیا ترموود ضدآب است یا فقط مقاوم به رطوبت؟
ترموود ضدآب مطلق نیست، اما مقاومت بسیار بالایی در برابر نفوذ رطوبت دارد. نگهداری منظم باعث پیشگیری از تورم یا تغییر ابعاد میشود.
9. تفاوت بین ترموود اصل و تقلبی را چطور تشخیص دهیم؟
- یکنواختی رنگ تا عمق مقطع
- وزن کمتر به دلیل کاهش رطوبت
- گواهی اصالت و برند حکشده
- بوی خاص چوب حرارتدیده
💡 برای خرید ترموود اصل، از فروشندگان معتبر و با گارانتی کتبی خرید کنید.
10. آیا ترموود برای کفپوش فضای باز مناسب است؟
بله. ترموود یکی از بهترین گزینهها برای تراس، روفگاردن و کفپوشهای فضای باز است، به شرط استفاده از روغن ضدلغزش و برشهای مقاومتر.
11. چه نوع روغنی برای حفاظت از ترموود بهتر است؟
روغنهای طبیعی مخصوص چوب فضای باز با فیلتر UV و خاصیت آب‌گریزی بهترین انتخاب‌اند. برندهای معتبر جهانی کیفیت و دوام بالاتری دارند.
12. نصب ترموود با زیرسازی فلزی بهتر است یا چوبی؟
زیرسازی فلزی دوام بیشتری دارد و برای مناطق مرطوب مناسب‌تر است، اما زیرسازی چوبی سبک‌تر و اقتصادی‌تر است. انتخاب به شرایط پروژه بستگی دارد.
13. آیا ترموود در برابر آتش مقاوم است؟
ترموود نسبت به چوب خام مقاومت بهتری دارد اما نسوز نیست. استفاده از پوشش ضد‌حریق در پروژه‌های حساس امنیت را افزایش میدهد.
14. ترموود را چگونه باید تمیز کرد؟
شست‌وشوی با آب و مایع شوینده ملایم و برس نرم توصیه میشود. از کارواش با فشار بالا باید با احتیاط استفاده کرد.
15. آیا ترموود در سرما یا یخ‌بندان آسیب می‌بیند؟
به دلیل کاهش رطوبت داخلی، ترموود مقاومت بالایی در برابر سرما دارد و ترک‌خوردگی کمی رخ میدهد، به شرط نگهداری مناسب.
16. مزایا و معایب ترموود نسبت به چوب پلاست (WPC) چیست؟
ترموود طبیعی، زیبا و سبک‌تر است ولی نیاز به نگهداری دارد. WPC مقاومتر در برابر رطوبت و کم‌نگهداری‌تر است اما حس چوب واقعی را ندارد.
17. آیا می‌توان ترموود را رنگ کرد یا تغییر رنگ داد؟
بله. ترموود قابل رنگ‌آمیزی با رنگ‌ها و روغنهای مخصوص چوب فضای باز است. قبل از رنگ باید سطح سنباده و تمیز شود تا رنگ‌پذیری بهتر شود.